SA-YX2000 یک دستگاه چند منظوره تمام اتوماتیک برش سیم‌های تکی و لخت کردن و قرار دادن محفظه پلاستیکی است که از پرس کردن ترمینال‌های دو سر و قرار دادن محفظه‌های پلاستیکی پشتیبانی می‌کند. هر ماژول عملکردی را می‌توان آزادانه در برنامه روشن یا خاموش کرد. این دستگاه 2 مجموعه تغذیه‌کننده کاسه را مونتاژ می‌کند، محفظه پلاستیکی را می‌توان به طور خودکار از طریق تغذیه‌کننده کاسه تغذیه کرد.
مدل استاندارد می‌تواند حداکثر ۸ سیم با رنگ‌های مختلف را یکی‌یکی و به ترتیب برای مونتاژ در محفظه پلاستیکی قرار دهد. هر سیم به صورت جداگانه پرس شده و در محفظه پلاستیکی قرار می‌گیرد تا از پرس شدن و قرار گرفتن هر سیم در جای خود اطمینان حاصل شود.
با رابط کاربری صفحه نمایش لمسی رنگی کاربرپسند، تنظیم پارامترها شهودی و قابل فهم است. دستگاه می‌تواند ۱۰۰ مجموعه داده را بر اساس محصولات مختلف ذخیره کند، دفعه بعد هنگام پردازش محصولات با پارامترهای مشابه، مستقیماً برنامه مربوطه را فراخوانی می‌کند.
ویژگی‌ها:
1. ساختار کشش سیم با دقت بالا و مستقل می‌تواند پردازش هر طول سیم را در محدوده پردازش انجام دهد.
۲. در مجموع ۶ ایستگاه کاری در قسمت‌های جلو و عقب وجود دارد که هر کدام می‌توانند به طور مستقل بسته شوند تا به طور موثر راندمان تولید را بهبود بخشند.
۳. دستگاه چین‌دار از یک موتور فرکانس متغیر با دقت تنظیم ۰.۰۲ میلی‌متر استفاده می‌کند.
۴. محفظه پلاستیکی از عملیات تقسیم ۳ محوره استفاده می‌کند که به طور موثری راندمان محفظه را بهبود می‌بخشد. روش محفظه هدایت‌شده به طور موثری دقت محفظه را بهبود می‌بخشد و از ناحیه عملکردی ترمینال محافظت می‌کند.
5. روش جداسازی محصول معیوب از نوع معکوس، جداسازی 100٪ نقص‌های تولید؛
6. انتهای جلو و عقب را می‌توان به طور مستقل تنظیم کرد تا اشکال‌زدایی تجهیزات تسهیل شود.
ماشین‌های استاندارد ۷. از سیلندر برند تایوان ایرتک، ریل کشویی برند تایوان هایوین، میله پیچ برند تایوان TBI، صفحه نمایش با کیفیت بالا برند شنژن سامکون، و موتورهای حلقه بسته شنژن یاکوتاک/لیدشاین و شنژن بست و سروو موتور اینوانس استفاده می‌کنند.
۸. این دستگاه به صورت استاندارد با یک تغذیه‌کننده سیم یونیورسال هشت محوره و یک دستگاه مانیتورینگ فشار ترمینال دو کاناله کابلی ژاپنی عرضه می‌شود. قدرت کشش برگشتی منطبق با ترمینال و کانکتور توسط یک شیر هوای با دقت بالا و نمایشگر دیجیتال کنترل می‌شود.
۹. هنگامی که دستگاه تشخیص بصری و فشاری نقصی را تشخیص می‌دهد، سیم وارد پوسته نمی‌شود و مستقیماً به ناحیه محصول معیوب پرتاب می‌شود. دستگاه به پردازش محصول ناتمام ادامه می‌دهد و در نهایت به ناحیه محصول معیوب پرتاب می‌شود. هنگامی که یک محصول معیوب مانند یک درج نادرست در حین درج پوسته رخ می‌دهد، دستگاه به تکمیل تولید محصول ناتمام ادامه می‌دهد و در نهایت آن را به ناحیه محصول معیوب پرتاب می‌کند. هنگامی که نسبت معیوب تولید شده توسط دستگاه بالاتر از نسبت معیوب تنظیم شده باشد، دستگاه آلارم می‌دهد و خاموش می‌شود.
۱۰. تطبیق چندمنظوره و آزاد، موقعیت‌های نفوذ پوسته در هر دو انتها را می‌توان آزادانه انتخاب کرد (بسته به محصول)؛ طول یکسان محصول می‌تواند به افت ۵٪ دست یابد.
